Proses Pembuatan Silikon Cetakan Pad Kawalan Kualiti Silikon Hongye daripada Bahan Mentah kepada Produk

Pemeriksaan Bahan Mentah

Kualiti silikon cetakan pad bermula dengan bahan mentah. Hongye Silicone memeriksa setiap kelompok polimer asas, pengisi, pemaut silang dan pemangkin. Polimer asas diuji untuk kelikatan, kandungan meruap, dan taburan berat molekul. Pengisi diperiksa untuk saiz zarah dan kelembapan, kerana zarah besar menyebabkan kepala kasar dan kelembapan menjejaskan pengawetan. Pemangkin diuji untuk kandungan aktif untuk memastikan kelajuan penyembuhan yang konsisten. Hanya bahan yang melepasi semua semakan memasuki pengeluaran.

dan Percampuran

Sistem dua komponen ini memerlukan ketepatan penimbangan hingga seperseribu, kerana sisihan nisbah mempengaruhi kelajuan dan sifat penyembuhan. Skala elektronik automatik merekodkan setiap kelompok untuk kebolehkesanan. Pengadun planet mula-mula menjalankan kelajuan rendah untuk pra serakan kemudian kelajuan tinggi untuk penyepaduan penuh. Masa dan kelajuan pencampuran mengikut parameter yang ketat, kerana di bawah pencampuran menyebabkan prestasi tidak sekata dan pencampuran yang berlebihan menghasilkan buih.

Pengilangan dan Penyebaran

Asas campuran melepasi kilang tiga gulung untuk memecahkan aglomerat pengisi, tersebar secara seragam, dan menghilangkan kekotoran. Jurang gulung dan tekanan dilaraskan dengan tepat. Asas giling mempunyai tekstur yang lebih halus, menghasilkan kepala licin dengan pengambilan dakwat sekata dan tepi yang tajam. Langkah ini secara langsung menjejaskan kualiti cetakan dan penting untuk silikon gred tinggi.

Penyahgasan Vakum

Udara yang terperangkap semasa mencampur dan mengisar menyebabkan buih dalaman dalam kepala yang telah sembuh, yang membawa kepada keretakan dan jangka hayat yang singkat. Vakum Hongye Silicone dinyahgas sebelum diisi, kacau perlahan-lahan dalam tangki vakum supaya gelembung timbul dan pecah. Masa dan tahap vakum dikawal, kerana penyahgasan yang tidak mencukupi meninggalkan buih dan penyahgas yang berlebihan boleh meruapkan komponen. Dram yang diisi berehat untuk membiarkan gelembung yang tinggal naik.

Pengisian dan Pengujian

Pengisian memerlukan persekitaran yang bersih. Setiap dram membawa nombor kelompok, tarikh dan jangka hayat. Sebelum penghantaran, setiap kumpulan diuji untuk penampilan, kelikatan, kekerasan, masa operasi, masa penyembuhan, tegangan, koyak dan pemanjangan. Laporan COA dikeluarkan hanya selepas semua ujian lulus. Gred tinggi HY-912 juga menerima rintangan pelarut dan ujian mampatan berulang.

Penambahbaikan Berterusan

Hongye Silicone mengumpul maklum balas pelanggan dengan kerap, dan pasukan teknikal menganalisis isu untuk meningkatkan pengeluaran. Apabila pelanggan melaporkan bengkak yang lebih cepat dengan dakwat tertentu, formula telah dilaraskan untuk rintangan pelarut yang lebih baik. Gelung tertutup ini secara berterusan meningkatkan kualiti. HY-912 telah dibangunkan daripada maklum balas sedemikian, dengan koyakan tinggi dan hayat panjang secara langsung menangani keperluan pelanggan talian volum tinggi.